在PET瓶ESL熱灌裝工藝中，為了防止空氣中的微生物對灌裝半成品的二次污染，在生產(chǎn)線的灌裝區(qū)域設(shè)置空氣凈化系統(tǒng)是*的措施。
1、生產(chǎn)準備期，定期采用藥物熏蒸方式對灌裝區(qū)域進行消毒處理。
2、在生產(chǎn)前，利用COP和SOP操作對設(shè)備表面進行清洗和消毒。
3、在生產(chǎn)前及生產(chǎn)過程中，采用臭氧消毒方式；即利用HVAC系統(tǒng)的循環(huán)風(fēng)作為臭氧的載體，由HVAC系統(tǒng)中凈化風(fēng)機產(chǎn)生的循環(huán)風(fēng)將臭氧擴散至所控制的整個潔凈區(qū)域，并且使空氣中臭氧濃度均勻，對HVAC系統(tǒng)起到殺滅雜菌和霉菌的效果，實踐發(fā)現(xiàn)，該消毒滅菌方式還能對過濾器起到溶菌疏導(dǎo)作用，延長其使用壽命。
4、灌裝區(qū)域設(shè)置有自動消毒液氣溶膠噴霧熏蒸系統(tǒng)，可自動定期對灌裝空間及其設(shè)備表面進行消毒。 
5、操作過程中相關(guān)人員污染控制：防止來自操作人員的二次污染是十分重要的環(huán)節(jié)，為此，需要加強培養(yǎng)操作人員的微生物質(zhì)量意識，同時，建立維修操作過程中意外人為污染的應(yīng)急消毒措施，建立合理的HACCP質(zhì)量控制體系，降低生產(chǎn)的風(fēng)險性。
近年來，ESL灌裝技術(shù)在PET瓶熱灌裝生產(chǎn)中已經(jīng)得到了一定程度的應(yīng)用。例如，在PH≤4.5的果果汁飲料和運行飲料PET瓶熱灌裝生產(chǎn)中，通過應(yīng)用ESL灌裝技術(shù)，可將熱灌裝工藝中的充填溫度由83℃～95℃降低至65～70℃，在不添加防腐劑的前提下，使得采用非耐熱PET瓶生產(chǎn)的飲料的衛(wèi)生指標達到了耐熱PET瓶裝飲料的衛(wèi)生技術(shù)指標及國家有關(guān)標準要求。ESL灌裝技術(shù)在乳酸飲料PET瓶熱灌裝生產(chǎn)線中的應(yīng)用，可以使得產(chǎn)品在常溫狀態(tài)下達到標準要求。